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科技促发展 创新增活力——基础集团一举荣获中建协建设工程施工技术创新成果奖两项

2018/2/9 9:52:07 来源:办公室 作者:宋庆萍 被阅读次数4794 文字大小:放大 | 缩小

近日,中国建筑业协会向广东省基础工程集团有限公司颁发了两项“2017年中国建筑业协会建设工程施工技术创新成果奖”三等奖的奖状,两项获奖成果为:《大断面泥水平衡式矩形顶管机研究与应用》《新型预制节段梁拼装架桥机施工技术》。这是基础集团首次荣获该奖项,为基础集团科技创新工作增添了新的光彩,是对基础集团长期以来坚持“科技兴企”理念的又一重要肯定,将进一步激励基础集团不断加强科技创新、提升企业技术实力。

中国建筑业协会建设工程施工技术创新成果奖,是经中国建筑业协会常务理事会批准设立,报国家科学技术奖励工作办公室备案,是我国建设工程施工中的最高科学技术奖,是建筑业企业申报国家级科学技术奖项的重要依据。每年评出的施工技术创新奖均是从省级建筑业协会(联合会、施工行业协会)、有关行业建设协会及国资委管理的有关建筑业企业推荐的优秀成果中评选出来的。本次基础集团的两项创新成果,是由广东省建筑业协会从全省施工技术创新成果中择优推荐报送的,顺利通过初审、专家评审及评审委员会评审后荣获三等奖。

《大断面泥水平衡式矩形顶管机研究与应用》成果,是依托基础集团承接的深圳市城市轨道交通9号线【梅景站】北环过街隧道矩形顶管工程完成的。该大断面泥水平衡式矩形顶管机截面尺寸为7700mm×4500mm,由基础集团自行设计、与国内大型顶管机加工企业联合加工制造。在选型上采用两边矩形仿形刀盘,中间大刀盘的开挖形式,对隧道开挖掘进面(土体硬度<15Mpa)进行全断面无死角切削,可适合淤泥等软弱土层、砂层和粘土层及强风化岩地层等复杂地层,应用范围很广;采用国内首创全敞开泥水平衡式进行施工掘进,可连续掘进施工,掘进速度快;掘进的排渣方式采用双循环泥水式并可实行自动换向的排渣系统,保证高效掘进。顶管机的控制采用CC-Link信息数据网络系统,提供高效、一体化的过程自动化控制;采用高精密度的感应器对掘进面的水土压力及掘进机的姿态进行监控,减小对周围土层的影响,保持挖掘面的稳定。顶管机采用自动方向控制系统,实时监控掘进方向并通过PLC数据监控采取自动纠正措施,避免人为偶然错误操控引起轴线的偏移。

《新型预制节段梁拼装架桥机施工技术》成果,是依托基础集团承接的广州市轨道交通十四号线一期施工6标土建工程完成的。新型节段梁架桥机由托梁承载节段梁,且外部由挂梁形成封闭的作业区域,不需要像传统架桥机一样通过精轧螺纹钢悬吊且是高空无防护作业。改良后的新型架桥机比一般架桥机高度减少约2米,重心较低,且四周挂梁同梁体抱束在一起,大大提高了架桥机的稳定性;新型架桥机设备通过自动液压装置进行架桥机的移动,桥梁线形可通过承托的监测装置进行监测和控制,更加自动、快捷;节段梁吊装由起重天车进行吊装就位,机械自动化程度高。同时,新型架桥机的适应性全面提升,除了能进行40米及以下跨度节段梁架设,也可以通过增设箱梁模板,进行移动式现浇箱梁施工,适应多工况的工程建设。

奖项是对过去的认可,更是对未来的激励。2018年,根据基础集团工作会文件精神和要求,基础集团将进一步加强科技创新,强化施工现场技术服务,积极开展绿色施工和文明施工技术创新,加强新技术的研发与应用,不断提升技术实力与创新能力,激发企业活力,为企业转型升级发展做出更大的贡献!